bet36:如何提高塑料注射模具的使用寿命

发布时间:2020-07-22 作者:bet36体育在线网 浏览次数: 132

bet36体育在线网塑料注射模是是塑料注塑成型最重要的工具之一,其质量直接决定最终产品的质量。同时,模具成本在注塑机的生产成本中占有很大的比重。注塑模具寿命短,精度不高,不仅会影响产品质量,而且会造成大量的浪费,包括注塑过程中的材料浪费和人工浪费。因此,提高塑料注射模具的使用寿命,对降低塑料制品的成本,提高模具生产率和企业竞争力有着重要的影响。

在塑料注射成型过程中,一些塑料在高温高压条件下会分解并释放一些腐蚀性气体,对塑料注射模具表面造成腐蚀和破坏。当模具损坏时,或由于模具磨损过大,塑料零件的形状、尺寸精度和表面光洁度均不合格,会发生严重的飞边现象。如果塑料注射模具是无法修复的,模具失效将是不可避免的。模具失效前的成型周期或零件总数称为模具的使用寿命。通常,注塑模具的使用寿命超过300,000个循环。

不同的塑料原料需要不同的注射温度和压力,不同的工作条件对塑料注射模具的使用寿命有不同的影响,不同的塑料零件也会对模具造成不同程度的撕裂和磨损。因此,在满足产品性能和质量要求的前提下,通常需要选择加工性能好的塑料原料来生产成型产品。这既有利于产品的成型工艺,也有利于塑料注射模具使用寿命的提高。

在塑料注射模具结构设计方面,型腔和芯是塑造塑料制品的主要模塑件--型腔塑造塑料零件的外表面,而型芯则塑造塑料制品的内表面。不同结构设计的型腔和型芯具有不同的强度和刚度水平,因此在修理和更换磨损部件方面有不同程度的便利性。因此,从模具使用寿命的角度来看,结构形式在强度和刚度上相对较好,同时易于维修,可以延长模具的使用寿命。

导向机构的结构和精度直接影响到芯模和型腔的夹紧,影响到塑料零件的精度和模具的使用寿命。有必要选择适当的指导形式和指导准确性。普通注塑模具主要依靠导销机构来保证匹配精度。在高精度注射模具中,为了确保型芯和型腔的匹配精度,可以采用锥形精密定位机构,或者采用圆柱销定位机构和导向销。

模具材料和经热处理的塑料注射模具型腔通常更复杂,对精度和表面粗糙度的要求相对较高。模具材料的质量会影响模具的质量和使用寿命。塑料注射模具材料的选择必须满足客户对产品质量的要求,同时要考虑到模具的成本和预设期间的强度。在选择材料时,必须满足某些工作条件,例如耐磨性,韧性,耐热性,耐冷/热疲劳性和耐腐蚀性。

影响塑料注射模具使用寿命的因素是多方面的,应采取综合措施提高其使用寿命。在模具的设计,制造和使用过程中,如果可以选择合适的原料塑料,合理设计模具结构,选择合适的模具材料/热处理工艺/模具加工方法,将有助于提高塑料注射模具质量和使用寿命。